최근, 장쑤성 산업정보화청은 “2024년 장쑤성 첫 번째(세트) 중대 장비 목록’을 공식 발표했습니다. LEAD 자회사인 Lead-hydrogen의 자주 개발한 “LHCCM480CA/A 수소 연료 전지 MEA(Membrane Electrode Assembly, 막전극접합체) 고정밀 코터”가 성공적으로 선정되었습니다. 이는 LEAD가 수소에너지 첨단 장비 제조 분야에서 또 다른 중요한 돌파구를 이룬 것을 의미합니다.
여러 핵심 공정 업그레이드
기술력 국제 선도
LEAD사 첨단 MEA 코터는 수소 연료전지의 막전극접합체를 위한 고정밀, 고품질 및 대량 생산을 위해 설계되었으며, 여러 국제적으로 선도적인 기술 지표들을 돌파했습니다. 단층 촉매 두께 편차는 ±0.5μm 이내로 유지되며, 코팅 선속도는 최고 5m/min에 달하고, 장비의 엣지 영향 영역은 2mm 이하로 제한하여, 이러한 기술 파라미터들은 업계에서 선도적인 수준에 해당하며, 고성능 MEA 양산의 필수 조건입니다.
LEAD사 MEA 코터는 고적합성 제어 가능한 코팅다이와 높은 안정성을 가진 슬러리 시스템을 도입하여, 코팅 과정에서 발생할 수 있는 간섭을 효과적으로 억제하고 슬러리 공급의 안정성을 보장합니다. 또한, 첨단 장력 제어 기술을 결합하여 ±1N의 장력 제어 정밀도를 달성하고, 코팅 품질과 생산 효율을 보장합니다. 이러한 기술적 돌파는 수소 에너지 산업의 지속 가능한 발전에 강력한 지원을 제공합니다.
산업공백을 메우는 LEAD 장비
핵심 장비의 국산화로 수입 대체 실현첨단 MEA 코터의 성공적인 개발은 중국 국내 수소 연료전지 장비의 공백을 메웠습니다. 과거에는 이 분야에서 수입 장비에 의존하고 있었고, 이는 산업의 자율적 발전과 기술 진보를 제한했었습니다. 그러나 이제 LEAD가 개발한 MEA 코터 장비는 국제적인 기술 수준을 보유할 뿐만 아니라, 국내 수소 에너지 및 연료전지 기업에 신뢰할 수 있는 국산화 솔루션을 제공하여, 오랜 기간 동안 중국의 수소 연료전지 MEA 제조에서 제약을 받았던 기술 및 장비의 어려움을 극복하였으며, 중국의 수소 에너지 및 연료전지 산업화 진행을 촉진하였습니다.
현재, LEAD가 개발한 MEA 코터는 MEA 코팅 장비의 국산화 대체를 완료했으며, MEA의 양산 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 또한, PEM 전해조, 유액 배터리 등 산업의 핵심 재료 준비에 직접 적용할 수 있습니다. 이 기술 발전은 반도체, 광학 필름, 디스플레이 화면 등 분야의 핵심 기술 발전에도 추진력을 제공하며, 첨단 장비 제조 산업의 업그레이드를 촉진하고 있습니다.
시장 활력 자극
수소 에너지 산업의 새로운 시대 선도
글로벌 수소 연료전지 시장의 빠른 성장과 함께 MEA 제조기업들은 대규모 확장 계획을 발표하고 있으며, LEAD의 국산화 장비 대체 능력은 이러한 배경에서 산업 전체에 큰 경제적 효과를 가져올 것입니다.
LEAD가 생산한 장비는 수소 연료전지 및 전해수 수소 제조 산업의 장비 비용을 효과적으로 낮추고, MEA 기업들이 생산 비용을 절감하는 데 도움을 주며, 원천적으로 전체 시장의 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 국산화된 핵심 장비를 통해 수소 에너지 산업의 안정성을 강화하고, 중국이 국제 수소 에너지 산업에서 차지하는 위상을 높여 수소 에너지 산업의 안전한 발전을 지원합니다. 현재 이 첨단 MEA 코터는 국내외 여러 산업 고객들에게 공급되었으며, 고객들로부터 양산 주문을 받았습니다.
