최근 독일 배터리 분야 주요 매체 Electrive가 LEAD 동사장 왕연청(Wang Yanqing)과 인터뷰를 진행했습니다. 두 사람은 LEAD의 리튬 이온 배터리 스마트 제조 분야 독점 경험, 효율적인 생산라인 납품 방법, 생산 프로세스 전반적인 업그레이드 방안 등 다양한 주제에 대해 깊이 있게 논의했습니다.
인터뷰의 하이라이트
고효율·지능형·모듈화 솔루션
배터리 생산 구성을 재편
오늘날 배터리 산업이 지속적으로 혁신하고 발전함에 따라, 성공적인 배터리 제품은 기술과 산업화를 결합해야 합니다. 배터리 제조는 매우 복잡한 공정과 기술이 포함되어 있어, 실험실의 연구 성과뿐만 아니라 실무 경험의 축적이 더욱 중요합니다. 배터리 제조의 복잡성과 높은 요구사항으로 인해 품질을 희생하지 않고 종합 비용을 낮출 수 없으며, 생산 라인 시스템의 품질과 서비스 공급업체의 기술 수준이 매우 중요합니다.
왕연청(Wang Yanqing)은 LEAD가 다른 공장 장비 공급업체 시스템과 다른 점에 대해 말했습니다. 그는 LEAD가 장기적인 산업 경험을 바탕으로 고객에게 독특한 가치를 제공한다고 말했습니다. LEAD는 세계 최고의 배터리 산업 스마트 제조 솔루션 공급업체로, 2년 이상의 업계 조사 경험을 보유하고 있어 고객에게 최첨단 기술을 제공할 수 있습니다. 또한 LEAD는 전 세계 대부분의 선도적인 배터리 제조업체들을 위해 서비스를 제공했으며, 20개 이상의 국가와 지역에서 업무와 프로젝트를 수행해 왔습니다.
LEAD의 독특한 산업 경험은 주로 다음과 같은 측면에서 반영:
고효율, 스마트, 모듈화된 솔루션:
LEAD 솔루션의 핵심 이념은 높은 효율성과 적응성에 있다고 합니다. LEAD는 모듈식 설계를 독자적으로 개발하여, 시스템의 신속한 조정과 업그레이드를 보장할 뿐만 아니라 생산 라인 전환 기간을 크게 단축시켰습니다. 이를 통해 기업들이 시장 환경 변화에 유연하게 대응하고 비용 효율을 제고할 수 있게 되었습니다.동시에 스마트 팩토리, 스마트 물류, 실시간 모니터링 시스템 구축 과정에서 LEAD는 선진 디지털 기술을 도입했습니다. 데이터 분석, AI 모델, 고장 진단 등의 기능을 시스템에 원활하게 통합하여 생산 능력과 제품 품질 향상을 지원하고 있습니다.
깊이 있는 산업 경험과 기술 혁신:
LEAD는 20년 이상의 탁월한 엔지니어링 능력과 전 세계 거의 모든 주요 배터리 제조업체에 서비스를 제공한 경험을 바탕으로, 고객에게 제품 설계, 공정 계획, 레이아웃 최적화, 생산 계획 및 프로젝트 시작 등의 지원과 구현을 제공합니다. 우리는 깊이 있는 산업 경험을 보유하고 있으며, 최첨단 연구개발과 실무 경험을 결합하여 엄격한 품질 기준으로 전 과정에 걸쳐 비용과 생산을 관리합니다. 신생 기업의 경우, 우리의 성숙한 생산 프로세스는 빠른 시작을 위한 강력한 지원이 될 것이며, 성숙한 기업의 경우에는 혁신적인 솔루션으로 사업을 한 단계 끌어올릴 수 있습니다.
통합 원스톱 솔루션:
LEAD는 컨설팅, 설계, 제조, 설치, 교육 및 후속 업그레이드에 이르는 완전한 서비스를 제공하는 원스톱 솔루션을 제공합니다. 이러한 포괄적인 제품 및 서비스 범위는 고도로 통합되고 자동화된 전체 솔루션으로, 제품 수율과 일관성을 보장하는 동시에 향후 공급업체 책임 분산 문제를 피할 수 있습니다. LEAD는 현재 완전한 독자적 지적 재산권을 가진 리튬 이온 배터리 스마트 제조 전체 솔루션 서비스 제공업체입니다. 우리의 서비스는 배터리 생산의 초기 계획에서부터 전극 재료 가공, 배터리 제조, 조립 테스트, 포장 및 재활용에 이르는 각 단계를 포함합니다. 이러한 원활한 장비 통합은 디지털 기술을 통해 생산 라인의 생산 효율성과 제품 품질을 높여 궁극적으로 기업 비용을 절감하고 생산성을 극대화합니다.
혁신적인 맞춤형 서비스 모델
고객사 생산라인 고효율 납품 가능
배터리 공장의 성공은 다양한 핵심 요인에 달려 있습니다. 제품 개발 외에도 제조업체는 기술, 비용 및 효율성을 효과적으로 관리하고 규제 기관, 공급업체 및 이해관계자와 긴밀히 협력해야 합니다. 이와 관련하여 왕연청(Wang Yanqing)은 Electrive.net에 공장 및 제조라인 계획 시 고객이 해야 할 일과 LEAD가 고객의 효율적인 제조라인 전달을 어떻게 지원하는지에 대해 폭넓고 심도 있게 소개했습니다.
왕연청(Wang Yanqing)에 따르면 고객의 제조라인 계획에 대한 기여는 매우 중요하며 이는 프로젝트 성공과 고객 만족에 직접적인 영향을 미치게 됩니다. 다음은 고객 참여가 중요한 단계들입니다.
요구사항 명확화: 고객은 운영 요구사항, 생산 목표 및 공장에 대한 구체적인 요구사항을 명확히 해야 합니다. 이에는 생산 능력, 제품 사양, 품질 기준 및 규정 준수 관리 등이 포함됩니다.
피드백 및 검증: 전체 계획 과정에서 고객은 우리의 설계, 레이아웃 및 장비 선택에 대해 피드백을 제공합니다. 피드백 검증은 설계 계획이 운영 워크플로우를 준수하고 고객 기대를 충족하는지 확인하는 중요한 단계입니다.
재무 요인: 고객은 예산 제한 및 재무 지침을 제공해야 하며, 품질과 기능을 저해하지 않는 선에서 더 높은 투자 수익률의 솔루션을 결정해야 합니다.
진행 계획: 고객은 자체 운영 계획과 시장 수요에 따라 프로젝트 진행 일정을 설정해야 합니다. 우리는 고객의 의견에 따라 제조라인이 지정된 기간 내에 가동될 수 있도록 해야 합니다.
장기 전략: 고객은 장기 비즈니스 전략과 시장 동향에 대한 이해가 더 깊습니다. 이러한 관점은 유연하고 확장 가능한 생산 공장을 설계하는 데 매우 중요합니다. 이를 통해 미래 수요와 생산 능력 확장에 유연하게 대응할 수 있습니다.
물론 고객이 제조라인 계획 단계에서 맡는 역할은 고객이 처한 단계에 따라 약간씩 다릅니다.
1. 성숙한 고객:
성숙한 고객은 계획 과정에서 귀중한 업계 지식과 경험을 제공합니다. 운영 경험만으로도 필요한 핵심 장비의 자세한 사양을 명확히 제시할 수 있어, 완성된 생산 라인이 그들의 요구 및 기준에 부합하도록 할 수 있습니다. 깊이 있는 시장 전문 지식은 공장 계획 과정에서 고려해야 할 핵심 요인을 식별하는 데 도움이 되어, 잠재적인 위험을 최소화할 수 있습니다.
2. 신규 기업:
신규 기업의 경우, 종종 복잡한 문제를 해결하기 위해 외부 전문 지식에 더 의존합니다. 전략적 비전, 사업 목표 등 요구사항(예: 생산 능력, 제품 사양, 규제 준수)을 우리에게 제공합니다. LEAD는 전체 계획 과정에서 이러한 고객을 지원하여, 원스톱 솔루션을 제공할 수 있습니다. 즉, 생산 계획의 중요한 단계 또는 전체 과정을 대신 관리할 수 있습니다.
생산 라인 계획 과정에서 LEAD는 다양한 핵심 영역에서 매우 중요한 역할을 수행하고 있습니다.
엔드 투 엔드 및 맞춤형 스마트 솔루션: 운영 최적화를 위한 기존 고객에게 서비스를 제공하든, 아니면 새로운 고객을 위해 처음부터 구축하든, 우리는 고객의 요구사항에 따라 전용 솔루션을 맞춤 제작하여 생산라인의 효율성과 효과성을 보장합니다. LEAD는 개념 구상에서부터 실행까지 고객에게 전반적인 계획, 설계 및 최적화 서비스를 제공하여 계획에서 운영까지 완벽한 연결을 보장합니다. 우리의 서비스는 배터리 생산의 모든 단계를 포괄합니다. 혁신적인 기술과 맞춤형 솔루션을 통합하여, 우리는 고객에게 고도로 통합된 스마트 솔루션을 제공하여 생산라인의 효율적인 운영과 지속 가능한 발전을 돕습니다. 이러한 종합적인 서비스는 초기 상담에서부터 생산 목표 달성까지 고객의 전 과정을 지원합니다.
사전 소통 및 고객 협업 : LEAD는 많은 노력을 기울여 사전 소통을 하고 고객과 공동 개발을 합니다. 다층적으로 고객 요구사항을 파악하여 맞춤형 업무 프로세스와 운영 전략으로 제공합니다. 고객 중심의 능동적이고 적극적인 소통 방식을 통해 계획의 실현 가능성과 생산라인의 효과성을 보장합니다.
전문적인 기술 지원 : LEAD는 생산라인 계획 단계에서 전문적인 기술 지원을 제공합니다. 풍부한 업계 지식과 경험을 바탕으로 최적의 솔루션과 전략을 고객에게 제공합니다. 기술 혁신과 품질 보증에 주력하며, 많은 자원을 연구개발에 투자하면서 고객과 긴밀한 협력을 유지합니다. 스마트 통합, 자동화, 모듈화 솔루션을 통해 생산 프로세스를 최적화하고, 고객의 특별한 제품 요구사항에 따라 공정 업그레이드를 강화합니다.
위의 여러 측면을 통합하여, 우리는 생산라인 계획 과정에서 혁신, 협업, 맞춤형 종합 솔루션에 초점을 맞춘 새로운 서비스 방식을 제공하여 고객에게 효율적이고 지속 가능한 생산라인을 보장합니다.
선구적인 공정 기술 깊이 연구
다양한 고객 요구에 유연하게 대응
다양한 화학 체계의 전지는 각각 다른 에너지 밀도와 재료 특성을 가지고 있으며, 이에 따라 맞춤형 생산 시스템이 필요합니다. 새로운 기술로 전환할 경우 (예: 기존 리튬 이온에서 고체 전지로) 장비의 큰 차이가 발생할 수 있습니다. 또한 습도, 대기 등 생산 환경 요구사항도 전지 재료에 따라 달라집니다.
따라서 고객의 다양한 배터리 공정 요구에 직면하여 왕연청(Wang Yanqing)은 선도적으로 풍부한 R&D 축적과 풍부한 엔지니어링 경험을 갖추고 있으며 이로 인해 우리는 다양한 재료 시스템의 시범 및 양산 라인 솔루션 및 프로젝트를 성공적으로 실시할 수 있다고 말했습니다. 우리의 전문 분야는 NCM(니켈-코발트-망간), LFP(리튬 인산철) 및 나트륨 이온 배터리와 같은 광범위한 재료 시스템을 포괄합니다.
LEAD의 기술은 확장성이 강하여 차세대 배터리에 대한 시장 수요를 빠르게 충족시킬 수 있습니다. 우리의 미래 지향적인 전략은 우리가 새로운 산업 요구 사항과 기술 발전에 빠르게 적응할 수 있도록 보장합니다. 최근, 우리는 이미 많은 업계의 선도적인 고객과 설비 협력 관계를 구축했으며, 국내외 유명 자동차 본체 회사와 고체 배터리 회사의 주문을 받았습니다.
LEAD는 이미 유럽 시장의 대규모 나트륨 이온 전지 생산을 준비하고 있으며, 새로운 화학 시스템의 상업화 생산을 지원할 준비가 되어있습니다.
기술 혁신에 집중
생산공정 전면 업그레이드
생산성 향상은 사회 발전의 전반적인 추세입니다. 생산 공정의 점진적/단계적 향상을 추진하는 방법에 대해 언급하며, 왕연청(Wang Yanqing)은 기업 관점에서 관련 기술의 혁신이 각 생산 단계의 효율을 크게 향상시켜 전체 생산 공정에 영향을 미칠 수 있다고 말했습니다.
예를 들어, 전극 제조 분야에서 기술 역량을 축적하고 있으며, 이 분야에서 중요한 진전이 있을 것으로 예상하고 있습니다. 건식 혼합 및 건식 코팅 공정 도입을 위해서는 새로운 물질 운송 시스템, 얇은 분리막 성형 및 라미네이션 시스템이 필요합니다. 이상적인 기기는 고도로 통합되어 있어 점유 면적, 에너지 소비 및 이산화탄소 배출을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 우리의 목표는 강력한 AI 모델과 첨단 컴퓨팅 파워를 활용하여 품질 측정과 자재 및 공정 요인 간의 복잡한 상호 관계를 평가할 수 있는 능력을 개발하는 것입니다.
LEAD는 기술과 제품 역량의 발전이 특정 생산 단계를 넘어설 것이며, 이는 다양한 요인들이 복합적으로 작용한 결과라고 믿습니다.
생산 공정 개선:
전지 제조 공정과 관련 매개변수에 대한 장기적인 연구 및 분석을 바탕으로, LEAD는 공정 흐름과 생산 배치 최적화에 다양한 혁신 기술을 적용해왔습니다. 이러한 혁신을 통해 장비 생산 효율이 향상되었고, 고객의 총괄적인 비용이 절감되었으며, 최종 제품의 안정성이 보장되었습니다.
턴키 솔루션의 지속적 최적화:
LEAD는 턴키 솔루션 내에서 생산 공정과 제조 기술을 반복적으로 최적화하여, 프로세스 간소화와 통합을 통해 전반적인 효율성을 제고해왔습니다. 이러한 접근법은 고객에게 더 높은 효율 이익을 가져다주었고, 동시에 에너지 소비와 관리 비용을 줄여 제품 품질을 향상시켰습니다. 이러한 전반적인 기술 혁신은 생산 효율과 제품 품질의 지속적인 향상을 이끌어냈습니다.
디지털-지능 융합의 추진:
급속히 발전하는 스마트 제조 환경 속에서, LEAD는 전 생산 영역에 걸쳐 스마트 제조 시스템, 사물인터넷(IoT), 빅데이터 등의 첨단 기술을 적극 통합하고 있습니다. 우리는 자체 개발한 LEADACE 플랫폼을 통해 고장 예측 및 건전성 관리(PHM), 생산 품질 관리(PQM), 생산 실행 관리(PEM) 시스템을 구축하였습니다. 생산 과정의 디지털화, 지능화, 투명화를 통해 설비 고장 예측, 품질 폐쇄 루프 관리, 생산 효율 향상을 실현하고 있습니다. 이러한 깊이 있는 디지털-지능 융합은 생산 효율과 유연성을 높이고, 생산 비용과 에너지 소비를 낮추어 기업에 더 큰 가치를 창출하고 있습니다.
글로벌 에너지 전환의 견인:
청정 에너지에 대한 세계적 관심과 탄소 배출 목표 설정은 신에너지 산업에 전례 없는 발전 기회를 열어주고 있습니다. 급속한 글로벌 시장 수요 증가에 따라, LEAD는 시장 동향을 선도하는 해외 전략을 수립했습니다. 세계적인 유명 기업들과의 협력은 회사의 브랜드 인지도와 영향력을 높이는 동시에, 기술 교류와 협력의 기회를 제공하여 회사 기술과 제품력 향상을 더욱 촉진하고 있습니다.
플랫폼화 전략 배치
업무 시너지 효과 현저
왕연청(Wang Yanqing)은 회사의 리튬 배터리 제조, 전기 구동 시스템, 태양광 시스템, 연료 전지 및 기타 사업 간의 시너지 효과에 대해 이야기하면서 플랫폼 전략에 따라 회사가 핵심 사업 영역 외에도 적극적으로 사업 영역을 확장했다고 말했습니다. 리튬 배터리 및 태양광 스마트 장비 사업을 통해 3C 지능형 장비, 지능형 물류, 자동차 지능형 생산 라인, 수소 에너지 장비, 레이저 정밀 가공 등 다양한 분야에 성공적으로 진출해 왔습니다. 끊임없는 노력과 탐구를 통해 우리의 새로운 사업 영역은 업계의 최전선으로 빠르게 성장했습니다. 이 기간 동안 플랫폼 전략의 시너지 효과는 분명했습니다.
기술 혁신 및 전환:
플랫폼 전략은 기술 간 교류와 혁신의 기회를 제공하여 새로운 경험과 교류를 가능하게 했습니다. 이를 통해 혁신의 가능성이 확대되었고, 다양한 신에너지 분야에서 기술 진보와 지식 축적이 이루어졌습니다. 이는 고객에게도 더 많은 가능성을 제공했습니다.
에너지 관리 및 저장:
신에너지 기술은 대부분 에너지 관리 및 저장과 연관되어 있습니다. 리튬 이온 배터리, 연료 전지, 태양광 시스템 모두 효과적인 에너지 저장 및 관리가 필요한데, 한 기술에 대한 이해가 다른 기술 최적화에 도움을 줍니다.
재료 과학 및 화학:
리튬 이온 배터리, 연료 전지, 태양광 시스템에 사용되는 재료들은 내구성, 효율, 환경 영향 등에서 공통점이 있습니다. 재료 과학의 발전은 여러 기술 분야에 혜택을 줍니다.
생산 제조 공정:
우리 기술은 정밀 조립, 품질 관리, 자동화 등 다양한 제조 공정에서 강력한 확장성을 보였습니다. 한 산업에서 얻은 경험이 다른 산업의 제조 효율 개선에 기여했습니다.
통합화와 시스템 설계:
효율적이고 모듈화된 시스템 설계에는 각 구성 요소의 상호 작용과 통합 최적화에 대한 이해가 필요합니다. 한 분야에서 얻은 경험이 다른 분야의 더 나은 통합 솔루션으로 이어졌습니다.
기업 운영 및 발전의 관점에서 볼 때, 다영역 사업 포트폴리오 구축은 단일 사업 주기 변동에 따른 위험을 극복하는 데 도움이 됩니다. 또한 플랫폼화 전략은 다양한 시장 기회로 문을 열어줍니다. 리튬 이온 배터리, 태양광, 수소 에너지 등의 프로젝트에 참여함으로써 다양한 기술과 시장에 대한 깊이 있는 이해를 얻을 수 있었습니다. 이는 핵심 사업 분야에서의 시장 경쟁력 제고에도 독특한 통찰과 이점을 제공합니다.
