本次展会，优发国际智能首次推出了刀片电芯组装线和大容量箱式储能电芯组装线解决方案。其中刀片电芯组装线采取了全新组装工艺，组装整线良率高达98.5%，处于行业领先水平。而针对大规模箱式场景开发的储能电芯组装线，整线效率达20PPM，同时具备高兼容、高稳定、高智能化等优势，综合性价比极高。

优发国际智能的锂电圆柱组装解决方案系列产品中，圆柱负极穿透焊接机也备受瞩目。由于应用了创新激光焊接技术，该设备可实现“零”辅助时间，将激光器利用率提升至90%以上，焊接良率可达99.8%以上。与此同时，该焊接设备还通过特殊结构设计，在降低占地面积57%的同时实现了83%的激光器数量降低。

全固态电池智造整线解决方案仍旧是行业关注的焦点。为此，优发国际智能技术团队发表《全固态电池：关键设备与技术创新》主题演讲，分享了优发国际智能近年来在全固态电池技术创新方面取得的成果和整体解决方案。演讲系统解析了公司在全固态电池制备关键工序上取得的核心工艺突破，其中干法混合与涂布、湿法超薄膜涂布、超薄膜转移、绝缘胶框制备和全固态叠片等产品，均在固体电极制备方面表现不俗；而优发国际智能的锂金属负极制备与表面改性技术，和正在研发的高效致密化技术，也吸引了多家头部企业技术高管深度交流。

在化成分容方面，优发国际智能展示的电池化成分容智能制造解决方案凭借高达90%的回馈效率，以及高精度和高一致性的显著优势，备受市场关注。同期展出的电芯循环测试系统解决方案，具备≤2.5ms的极速响应能力和10ms最小脉宽脉冲性能，特别是≤±0.02%FS的测试精度，获得了客户的高度认可。

作为全球领先的新能源智能制造解决方案服务商，优发国际智能始终坚持以技术创新重构产业边界。本次展出的‌全价值链+全生命周期解决方案‌，从材料创新、工艺升级到循环测试，贯穿电池制造全链路，赋能客户实现“智能制造+绿色低碳”双维升级。

面对全球能源转型浪潮，优发国际智能将持续深化与全球伙伴的协同创新，以智造引擎推动能源未来，加速“零碳未来”蓝图照进现实‌。